湖南橡膠帶式過濾機(jī)銷售廠家
發(fā)布時間：2022-10-18 02:17:14
湖南橡膠帶式過濾機(jī)銷售廠家
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
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沒有好的絮凝劑，只有適合的絮凝劑。其型號、消耗量既取決于藥劑質(zhì)量、污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型、運轉(zhuǎn)情況的匹配，只有三者得到良好的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果、高的處理效率。所有現(xiàn)場管理、操作人員要不斷觀察、及時調(diào)整、善于總結(jié)。盡量在可能發(fā)生的各種變化中尋找工況參數(shù)佳、相對穩(wěn)定的配合方案。在一般情況下，觀察、調(diào)節(jié)應(yīng)在1h至2h內(nèi)進(jìn)行一次，避免出現(xiàn)在開機(jī)后讓帶式過濾機(jī)進(jìn)行長時間的工作，或不間斷的工作情況。
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檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài)；接通總電源開關(guān)；檢查濾布漲緊效果，濾布是否折皺，若折皺時需調(diào)平，然后將漲緊支架/漲緊輥推緊，以確保濾布運行時不打滑；啟動主電機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速至所需速度，開啟密封水，開啟反沖洗水至一定大小，以沖洗干凈濾布為宜；機(jī)器運轉(zhuǎn)時注意濾帶處于中間位置，濾帶運轉(zhuǎn)正常后，再開啟真空吸濾系統(tǒng)，待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后，開始加料；緩慢開啟加料閥，將料加至適當(dāng)高度（通常為15-20mm）后，調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度，并保持之；濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動輥下側(cè)卸料時，注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當(dāng)，濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜；注意濾帶清洗效果，若有不足，應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大，觀察水管噴量是否適當(dāng)，加以調(diào)整。
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當(dāng)污泥濃度發(fā)生變化時，需及時對絮凝劑流量、差速度進(jìn)行調(diào)整，在保證處理效果的同時，還要避免浪費。污泥流量加大、濃度增加，絮凝劑流量也要隨之增加，這時的差速度也會相應(yīng)加大。當(dāng)污泥流量下降或濃度降低時，絮凝劑流量會隨之降低，差速度也相應(yīng)減少。應(yīng)將污泥處理量控制在帶式過濾機(jī)合適的范圍內(nèi)，與污泥流量、絮凝劑流量、差數(shù)度調(diào)節(jié)相結(jié)合，避免因負(fù)荷忽然增加而造成設(shè)備過載情況的發(fā)生，從而也有效地避免了系統(tǒng)頻繁波動并影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)極大程度上的設(shè)備處理效率。
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如果帶式過濾機(jī)過濾的物質(zhì)太硬的話，很容易對過濾機(jī)造成損壞，造成濾板的受力不均的現(xiàn)象，帶式過濾機(jī)自身的壓力會把濾板壓毀，這里所指的損毀是只在帶式過濾機(jī)的運用過程中，濾板在不經(jīng)意之間，被壓變形，出現(xiàn)凹凸不平，或濾板邊緣和凸出高度不一致，或邊緣直接有磨損等情況。其實，這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果把這樣的外形看上去并沒有損壞的濾板與其他濾板一起使用，在過濾機(jī)的工作過程中，設(shè)備向濾板供應(yīng)強(qiáng)勁壓力，時間久了，這樣難免會造成其他濾板出現(xiàn)磨損的情況。